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工業(yè)去離子水設(shè)備工藝流程介紹
來源:m.hca-me.com 發(fā)布時(shí)間:2019年10月14日

  工業(yè)去離子水設(shè)備工藝流程介紹

  第一種:陰陽離子交換樹脂

  用陽陰離子交換樹脂取得去離子水,一般通過之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm之下,再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm下。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求,已經(jīng)較少采用。

  第二種:預(yù)處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝

  這種方法是目前采用最多的,因?yàn)榉礉B透投資成本不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可以使出水電導(dǎo)率降到0.06左右。

工業(yè)去離子水設(shè)備工藝流程介紹

  第三種:采用兩級反滲透方式

  其流程如下:

  自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

  第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過程無污染了,經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。

  其流程如下:

  原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

  設(shè)備工藝特點(diǎn)

  離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,造價(jià)相對較低。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

  隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。

  小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀察樹脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽離子是不是“中毒”等,樹脂損耗情況等。

  大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠,中間預(yù)留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線觀測再生液水位狀況。